




影响铝电机外壳挤压效率的因素
1.合理的框架安装可以避免压碎,输送滚筒电机壳价钱,这是提高成品率的有效方法。根据产品的不同形状,壁厚采用分层的框架安装方法,增加每层的分隔支数,避免铝电机壳产品的压碎。
??2.在铝电机壳的挤压过程中,选择符合生产要求的铝合金铸棒,防止批量废料的产生,是提高成品率的前提。
??3.铝电机壳的锯料长度要准确,定尺要准确。每次锯切时,要注意定尺挡板不能移动,材料头要统一---。
??4.标准化工艺操作是提高成品率的有力---。要严格执行“三温不达标不能生产”,不要移动模具的中心位置,以---适当的启动速度。切割棒不---,---工艺废料符合规范要求。
??电器外壳中常见的三种金属是不锈钢、铝和碳钢或“低碳”钢。碳钢成本较低,但需要镀锌或涂漆以防腐蚀。在制造后进行修改以进行安装或扩展也很容易。铝和不锈钢更---,更---,但以后也很难修改。
??三种金属的耐湿性均不如热塑性塑料或玻璃纤维,但由于金属加工工具的广泛可用性和多功能性,在设计和制造过程中很容易定制。与其他外壳材料相比,金属还将吸收和传导更多的热量,输送滚筒电机壳厂,如果设计得当,这有助于散热。
电机外壳加工材料怎么选
1、冷轧板spcc,主要用于电镀和油漆工件,成本低,易成型的优点,材料厚度应≤2.3mm
??2、热轧板材shcc,材料厚度应***3.0mm,输送滚筒电机壳厂商,也用于电镀和喷漆工件,成本低廉,但成型困难。
??3、镀锌板secc,sgcc。secc电解板有n材料,p材料,n材料主要用于自然部件因成本高,p材料主要用于喷涂部件。
??4、铜:主要用作导电材料,表面处理有镍,铬或无表面处理,输送滚筒电机壳,因为成本高。
??5、铝板:一般表面处理有---盐(j11-a),氧化(导电氧化,化学氧化),镀银,镀镍。
??6、铝型材:复杂截面结构件,主要用于插件箱。表面处理为铝板。
??7、不锈钢:由于成本高,一般不需要表面处理。

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