围绕电机工作部件（定子、转子和绕组）的外部组件——电机外壳，它有三个用途。首先是支持并将整体结构联系在一起。
??电机外壳的第二个目的是---隔离这些内部部件，使其不受人类干扰或潜在的破坏环境的影响。外壳的设计是为了防止被撬的手指或工具，与带电导体或旋转风扇接触而引起或造成电气或机械损伤。它们还可以较大限度地减少可能损害工作部件的湿气、污垢或其他污染物的进入。
??电机外壳的第三个用途是散热。散热表面或冷却空气流动路径需要安装在任何外壳内，以便可以带走内部损耗产生的热量，使绕组在其额定温度范围内运行。
??电动机外壳的日常维护对减少和避免电动机在运行中发生故障，定期巡回检查和及时排除异常现象的原因。事故发生后，认真进行事故分析，采取对策是减少事故次数，修理停止台时提高马达运行效率不可或缺的技术工作。水珠、油污、灰尘等不能进入电机内部。定期清除电机内外的灰尘。请注意负荷电流不超过额定电流。注意轴承的---、漏油等情况，铸造电机外壳，---要按规定加油。马达温升不得超过额定值。因此，在使用过程中，我们应该熟悉和掌握一些维护技巧。
切削用量的正确确定在很大程度上决定着电机外壳的加工、生产率以及效益。 在这个过程当中要考虑的因素较多，包括零件的材质、制作原则、加工精度、表面光滑程度、 刀具的材质和
使用寿命等。对于小批量的生产，电机外壳材质，电器外壳加工人员可根据实际情况和自身经验对切削用量进行确定。相反，则要遵循以下原则进行确定:
1、在粗加工过程中，微型电机外壳，因为加工精度的要求不高、表面比较粗糙，缙云电机外壳，这个时候要尽量使金属切除率与刀具使用寿命保持在一个较高的水平 ，从而---生产率。所以应使切削---尽量大- -些，接着
采用大进给量，再对切削速度进行确定。
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