




重量较轻的铝合金电机外壳,适用于便携式设备和家用电器电机,如:便携式气泵电机外壳、水泵电机外壳、风机电机外壳。
??铝合金压铸外壳采用一次成型压铸工艺,具有防水性能。
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电机外壳加工材料怎么选
1、冷轧板spcc,主要用于电镀和油漆工件,成本低,易成型的优点,输送滚筒电机壳报价,材料厚度应≤2.3mm
??2、热轧板材shcc,材料厚度应***3.0mm,也用于电镀和喷漆工件,成本低廉,但成型困难。
??3、镀锌板secc,sgcc。secc电解板有n材料,p材料,n材料主要用于自然部件因成本高,p材料主要用于喷涂部件。
??4、铜:主要用作导电材料,表面处理有镍,输送滚筒电机壳厂家,铬或无表面处理,因为成本高。
??5、铝板:一般表面处理有---盐(j11-a),氧化(导电氧化,化学氧化),镀银,镀镍。
??6、铝型材:复杂截面结构件,主要用于插件箱。表面处理为铝板。
??7、不锈钢:由于成本高,一般不需要表面处理。

外壳加工就是薄板五金件,也就是可以通过成形,冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。内高压成形技术通过控制内压力和材料流动来达到成形中空零件目的的材料成形工艺,是电机机壳成形方式的一种。
内高压成形技术是近年才出现的一种成形新技术,并且是目前国际上的一个研究。各种连接件根据其结构特点,既可以用内高压成形法一次成形,也可先用一般挤压方法制成型材,然后用内高压成形法矫形,通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形。
由于内高压成形---良,设计的自由度大,输送滚筒电机壳价格,一个内高压成形件可以代替由几个零件焊接成形的工件,因此避免了焊接产生的扭曲和变形,具有较高的尺寸精度和力学性能。其主要优点为:减轻、节约材料。

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