电机外壳加工-电机外壳-逐梦机械公司

电机壳作为一个短路单匝的次级线圈，在较低沟通电压的条件下通过大电流电机壳本身内部发生涡流来加热，依托这些涡流的能量到达加热意图，因而发生很大的热量。电机壳加热器本身及磁轭则坚持常温。

　　电机机壳加热器感应加热来源于法拉第发现的电磁感应表象，也即是交变的电流会在电机机壳中发生感应电流，然后致使电机机壳---。而其优异的工作能力、---的性能、^的时间及温度控制---地提升了加热工艺水平，那平时我们应如何对电机机壳加热器进行保养呢？

　　1．电机机壳感应加热器

　　- 使用干布进行清洁，不要用水清洗。

　　- 保持加热器磁极光亮部分清洁。定期用非酸性凡士林涂抹以使其与加热杆完全接触并防止生锈。

　　- 防止加热器与任何酸性物质接触。

　　2. 加热杆

　　- 保持接触面光亮部件的清洁。定期用非酸性凡士林进行润滑并防止生锈。

　　- 防止与任何酸性物质接触。

钢材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种问题。裂纹产生与离心浇注过程产生，浇注制度不合理产生；重皮与浇注温度、浇注转速有关；夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。

??怎样增加钢管机壳生产中的成材率？

??1、改进冷轧设备，有效预防裂纹

??减少钢坯在高温的停留时间，加强孕育---是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为钢坯量的0.1-0.25%；---管模粉分布均匀，控制管模内表面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。

??2、优化工艺参数，减少管身重皮

??合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度，电机外壳，缩短两次浇铸之间的间隔时间。控制机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。

??3、控制原料加入，降低夹渣缺陷

??为解决降低钢坯中的含硫量，减少---物的产生，应控制w(s)<0.02%；适当提高浇铸温度，电机外壳标准，有利于夹渣上浮；球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量控制在1-2%为宜；加强钢坯的扒渣和挡渣效果；钢坯中的残镁流量不易过高(控制在0.035-0.045%)，以减少钢坯表面氧化。

??通过采取以上相应措施，钢管机壳的得到明显---，裂纹、重皮、夹渣缺陷大为降低，减少了废品，大幅提高综合成材率。