




通常简单的钣金加工,即用切削工具从金属材料(毛坯)或工件上切除多余的金属层,从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。现代化钣金加工技术包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,电机外壳破损,还包括新冲压技术及新工艺。

冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,剑阁电机外壳,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。
材料的好坏不仅决定产品的性能,更直接影响到电机机壳冲压件工艺的过程设计,影响到产品的、成本、使用寿命和生产组织,因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。选好材料需要注意:
1、根据电机机壳冲压件产品的性能和作用选择合适的材料进行加工。
2、所选择的材料能有---的工艺性能(如导电性、散热性、延展性等)
3、还有一点就是在满足上述两个条件后必须得从经济角度出发。
但是,冲压加工所使用的模具一般具有性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,电机外壳模具,技术要求高,是技术密集形产品。所以,只有在冲压件生产批量较大的情况下,冲压加工的优点才能充分体现,从而获得较好的经济效益的。

机壳是电机的保护装置,一般我们都会选用钢管机壳,钢管卷制机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件,再有车床做精加工,和定子铁芯配合加工而成,具体工艺过程,我们下面为你介绍:
1、机壳展开几何形状下料
由于剪床下料不易---尺寸精度,故剪床按宽度尺寸下料(机壳展开几何形状宽度),电机外壳防护,普通冲床按长度尺寸剪裁(机壳展开几何形状长度)。
2、机壳卷圆
新型的两辊卷圆机,可一次成形,卷圆后接缝部分直线段a约为3~5倍的板厚。由于接缝处直线段的存在,使得焊接后此处呈现微型尖角。卷圆后机壳开口小于lomm。
3、机壳焊接
机壳焊接采用对缝弧焊接,机壳套装在心轴上,用两半瓦工装夹紧,---焊接对缝合齐、平整。焊接设备配有可编程控制器、焊采用稳速装置的电机外壳焊机。
4、机壳
钢管卷制机壳经过卷圆、焊接后,其圆度水平一般小于或等于0.50mm。若是采用精车双止口工艺,则机壳工序可以取消。为了取消精车双止口这道工序,---机壳内孔尺寸的一致性,即---止口尺寸的一致性,采用微量径向扩张法对机壳进行。

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