




钣金件加工过程中对工件产生误差是不可避免的,但是我们为了提高工件的精度,电机外壳制造,必须减少降低加工过程中的误差,对钣金件加工过程中产生的误差原因进行记录分析,用大量的实验不断地修正误差提---,这是钣金件加工工人必须努力的方向,虽然误差不可消除但是我们努力可以减低到我们能够减低的^小值,这就是我们的成功。

那么有人就会好奇是怎么给电器外壳上色的,主要过程有哪些?
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对外壳表面进行清洗,出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的外壳,在一定的工艺条件下,铝电机外壳,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的al203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,电机外壳,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使外壳外表显现---(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

热挤压成型的电机壳具有重量轻、强度高、散热性能好、表面美观大方、耐腐蚀、内膛免切削等优点。能够广泛适用于内销及出口电机、水泵、空压机、风机及其它机械设备配套电机。这么好的电机机壳在设计中有哪些安全要点需要注意?
电机机壳上的各种零件应有足够的强度及刚度,防止使用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动措施,无刷电机外壳,避免意外伤害操作者。不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至操作者。

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