




机壳加工的主要过程是切割,压曲,弯曲,焊接,铆接等。外壳可以通过冲压,弯曲,拉伸等工艺制成,加工过程中不会改变机壳的厚度。一般来说,电器外壳加工材料有冷轧板(spcc),热轧板(shcc),镀锌板(secc,sgcc),黄铜,铜,铍铜,铝板(6061,6063,硬铝等),不锈钢(磨砂)。根据不同的产品功能选择不同的材料。
在设计产品机壳时,必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易,又能使材料节约,输送滚筒电机壳出售,还能使强度增加,又不出废品。为此设计人员应该注意以下制造方面事项。
钣金件加工工艺性是指机壳在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。---的工艺应---材料消耗少,工序数目少,模具结构简单,使用寿命高,产品稳定。在一般情况下,对钣金件工艺性影响^大的是材料的性能、机壳的几何形状、尺寸和精度要求。
如何在钣金件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点,这里几条设计准则:简单形状准则、节省原料准则、足够强度刚度准则、---冲裁准则、避免粘刀准则、弯曲棱边垂直切割面准则。

塑性加工是使金属在外力(通常是压力)作用下,产生塑性变形,获得所需形状,尺寸和组织,性能的制品的一种基本的金属加工技术,输送滚筒电机壳报价,以往常称压力加工。电器外壳塑性加工与金属铸造、切削、焊接等加工方法相比,四川输送滚筒电机壳,有以下特点:
1、机壳塑性加工是金属整体性保持的前提下,依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的,不会产生切屑,因而材料的利用率高得多。
2、塑性加工过程中,除尺寸和形状发生改变外,金属的组织、性能也能得到---和提高,尤其对于铸造坯,输送滚筒电机壳价格,经过塑性加工将使其结构致密、粗晶破碎细化和均匀,从而使性能提高。此外,塑性流动所产生的流线也能使其性能得到---。
3、塑性加工过程便于实现生产过程的连续化、自动化,适于大批量生产,如轧制、拉拔加工等,因而劳动生产率高。
4、塑性加工的电器外壳的尺寸精度和表面高。

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