电机的外壳是一种把电子元件装配在上面的的机箱壳，支撑着电子元件的固定和搬运，没有了外壳的支撑，电机外壳绝缘，就不能生产出电机，所有的电器都有外壳，每个电机外壳在设计之初都设有螺丝孔用来安装电机铁芯，和一些电子元件。
电机外壳机械强度指的是抗压、抗拉、抗折的强度。能抵抗弯曲变形的能力称为刚度，能承受冲击的能力的大小称为韧性。韧性和脆性是相对的。机械强度的大小与机械的---性及使用寿命相关。当然机械强度所涵盖的内容比较广，比如静态的强度以及动态的应力、应变等。
^主要的就是选择原材料，原材料应该选择2mm左右的厚度。镀锌钢板做成的电机外壳具有---的强度和抗辐射性能。同时，相比较其他材质制造的电机外壳，这种传统镀锌钢板材质的电机外壳成本合理，自然也使得^^。个人认为，采用这种的镀锌钢板电机外壳，不失为一个---的选择。
电解去毛刺是电解加工的一个分支领域，配置固定电极，铸造电机外壳，使电解液边流动边通电，把金属机壳放在电解液中，机壳接阳极通直流电，机壳上的金属会被电解而逐渐减少。电解过程中，由于曲率半径小的位置点势高，所以，机壳上的微观凸起将被优先电解而消失。
电解液有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，电机外壳去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。
电解液成分是影响电机外壳去毛刺加工的主要因素。以中性无机盐为主要成分的非线性电解液具有适用范围广、易于控制、杂散腐蚀小、加工表面---、对环境^等特点。加工时，应根据毛刺的大小确定电解液的具体成分，电机外壳尺寸，同时合理设计电解液的流向、流速及压力，以便将去除的毛刺迅速冲离加工间隙，以免造成短路。
目前电机外壳表面处理，从工艺上仅有表面阳极、电泳、腐蚀，金阳电机外壳，上述表面处理工艺本身存在不、制作周期长、成本---缺陷，且电机外壳的加工工艺为先成型后做表面处理，因成型后死角较多，上述表面处理工艺易造成---率较高，因而造成材料大量浪费。此外，利用上述表面阳极、电泳、腐蚀等表面处理工艺，从外观效果上仅可获得拉发丝、喷砂、蚀刻等效果，效果不丰富。
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