




白色的铝制品又分为铸造和冲压两种。铸造的铝制品表面经车光和机械抛光处理.表面洁白,但金属组织疏松,存在一定的铸造缺陷,因此耐腐蚀性差,尤其是在位用后又不用时,腐蚀速度更
快。冲压的铝制品,表面经、砂光和机械抛光处理去掉其表面上残留着的大量油渍和各种生产性污垢, 按复了铝酌银白色---。于空气中,表面很容易与空气中的氧结合生成- -层薄的
氧化膜,这种氧化膜为自然氧化膜,膜厚仅有0.01 ~0.15um ,薄而不均,很容易被机械擦伤或磨损。冲压铝制品的金属组织细密,电机外壳标准, 存在铸造缺陷,铝板材的机械性能---超出铸造性能,因此耐
腐蚀性能比铸造铝制高而黄色的铝制品是冲压制品经阳极氧化处理,使其表面生成一层浅黄色的人工氧化膜。氧化膜-般厚5~20um ,膜层薄均匀致密,在强碱作用下, 100s其膜不破坏。因
此,浅黄色的铝制品z好,它具有美观、容易清除污垢抗腐蚀能力比较强耐磨性强的特点。

1、在粗加工过程中,因为加工精度的要求不高、表面比较粗糙,这个时候要尽量使金属切除率与切具使用寿命保持在一一个较高的水平,从而---生产率。所以应使切削---尽量大一些,接着采用大进给量,再对切削速度进行确定。
2、在半精/精加工过程中,在以加工精度与表面为前提下,姜堰电机外壳,---刀具使用寿命及生产效率,通常由粗加工鐘来确定切削---, 表面粗糙度确定进给量,切削---与进给量尽量小一点。
电器外壳加工中选择切削用量时,就是在---加工和刀具---度的前提下,充分发挥机床性能和刀具切削性能,使切削效率好,加工成本^低。

改变金属的分配量、摩擦条件、 工作带的长度和挤压速度均可调整金属流出模孔的速度。模具修正主要侧重调整金属分配比例,电机外壳制造,接触摩擦条件及模孔工作带长度等各种行之有效的方法来改变
金属的流动特性,使金属均匀地流出模孔,生产出合格的型材制品。为克服金属流动不均而产生的缺陷,必须研究如何使型材断面上各部分的金属流出速度一致,这是模具设计应遵循的原则,也
是修模人员所遵循的基本原则。虽然影响金属流出模孔速度的因素很多,但可归纳为两个基本因素:
a.供给型材断面各部分的金属分配流量是否台适。即型材各部分断面积之比与相应供给部分的金属流量之比是否相等;
b.金属流动时,电机外壳防护,所受摩擦阻力的大小,当供给型材某-部分的金属量越多,摩擦阻力越小时,型材这-一部分模孔的流出速度就越快,反之就越慢。
如何修好铝型材挤压模具总结来讲就是:正确的分析和判断、合理调整金属的流速。

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