在过去几年中，机壳加工业在电机模具方面出现了多项技术进步，如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。
然而，无论新技术多么---，折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题，甚至连^---的工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因，金属加工厂却可以进行多方面的改进，这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提和增强综合生产能力。
目前电机外壳表面处理，从工艺上仅有表面阳极、电泳、腐蚀，上述表面处理工艺本身存在不、制作周期长、成本---缺陷，且电机外壳的加工工艺为先成型后做表面处理，伺服电机外壳，因成型后死角较多，上述表面处理工艺易造成---率较高，电机外壳铸造，因而造成材料大量浪费。此外，利用上述表面阳极、电泳、腐蚀等表面处理工艺，电机外壳标准，从外观效果上仅可获得拉发丝、喷砂、蚀刻等效果，效果不丰富。
防爆外壳对材质的基本要求是：具有抗撞击强度，不易氧化锈蚀，导热系数高，电机外壳，表面无静电，加工性能等。由于我国铜资源---，所以生产这类电器外壳所使用的材料一般有：铝合金、铸铁、铸钢、以及工程塑料等。
在gb 3836-2010中，对工程塑料的防静电、防火花功能以及其化学成分的组成方面提出了更高要求，在防爆电器外壳制造中不提倡使用该类材料。铸钢、铸铁材料因其存在体积大、大易锈蚀等缺陷，小型防爆电器外壳目前很少使用。因此，以低镁铝合金和无镁铝合金作为生产小型防爆电器的外壳的材料是我国今后发展的方向。
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