钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。---的工艺应---材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品稳定。在一般情况下，微型电机外壳，对钣金件工艺性影响^大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。同时钣金件加工还应遵循以下几个原则：
1、避免直线贯通准则
薄板结构有横向弯曲刚度较差的缺点。大平板结构易屈曲失稳。进一步还会弯曲断裂。通常用压槽来提高其刚度。压槽的排列方式对提高刚度的效果影响很大，压槽排列基本原则是避免无压槽区域直线贯通。贯通的低刚度窄带易成为整个板面屈曲失稳的惯性轴。失稳总要围绕一个惯性轴，因此，压槽的排列要切断这种惯性轴，使它越短越好。
2、压槽连通排列准则
压槽的终点疲劳强度低是薄弱环节，如果压槽连通，电机外壳铸件，其部分终点将消灭。
3、空间压槽准则
空间结构的失稳不只限于某一方面，因此，只在一个平面上设置压槽不能达到提高整个结构抗失稳能力的效果。
4、局部松驰准则
薄板上局部变形受到---阻碍时会出现皱折。解决的办法是在皱折附近设置几个小的压槽，这样减低局部刚度，减少变形阻碍。
电器壳的材料一般有铸铁、铸铝合金、型钢（钢管）、钢板等。国内的小功率电机普遍采用铸铁、铸铝合金、型钢（钢管）机壳，工件加工量大，加工工序多，生产周期长；
电器外壳防护等级将外壳依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。电器外壳ip防护等级是由两个数字所组成，个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级；第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。
钣金件的设计要求，也为质检员提供检验与判定的参考依据，同时也作为供应商产品加工的标准。此标准按钣金制作，也适合其他金属件加工的零配件和产品。
??当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。那么钣金件加工技术要求有哪些？
??（1）生产厂家加工前须提供各加工件的生产工艺文件，经技术部门确认后按工艺文件规定要求进行生产加工；或提供加工件的样品待部门验收合格，技术确认后进行封样，电机外壳，作为验收标准。
??（2）铝合金钣金件图纸未注明材料的采用铝板牌号为5052-h32；钢制结构件图纸未注明材料的采用钢板牌号为q235-a。
??（3）按照图纸规定的尺寸和公差要求进行加工，图纸未注明的尺寸公差按照gb/t 1804-2000 m级执行，未注形位公差按照gb/t 1184-1996 k级执行。
??（4）按照图纸要求的表面处理方式进行表面处理。需要氟碳喷涂处理的零件，按照gb/t5237.5喷涂三涂两烤，涂层厚度***40μm；电镀彩锌处理的零件按照gb/t9799进行，锌层厚度***12μm；热浸镀锌处理的零件，按照gb/t13912进行，无刷电机外壳，锌层厚度***70μm。
??（5）氟碳喷涂涂层的颜色需要根据色卡制作色板，经确认后，色板封样作为验收标准。
??（6）焊接件焊缝平整，无虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷。种焊螺柱需按种焊检验标准进行拉力测试。出现焊钉脱落、歪斜、变形等缺陷。
??（7）铝制钣金件装饰面在喷涂工艺结束后必须腹膜保护，直至货物抵达安装现场。需---腹膜保护及包装防护---。阅读：钣金件加工对生产要求^严格
??（8）结构件的表面处理需采取有效的防护措施，防止在搬运途中对货物表面造成损伤。
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