松潘微电机机壳-微电机壳孔-无锡逐梦机械制造(商家)

外壳加工就是薄板五金件，也就是可以通过成形，冲压，微电机壳夹具，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。内高压成形技术通过控制内压力和材料流动来达到成形中空零件目的的材料成形工艺，是电机机壳成形方式的一种。

　　内高压成形技术是近年才出现的一种成形新技术，并且是目前国际上的一个研究。各种连接件根据其结构特点，既可以用内高压成形法一次成形，也可先用一般挤压方法制成型材，然后用内高压成形法矫形，通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形。

　　由于内高压成形---良，设计的自由度大，松潘微电机机壳，一个内高压成形件可以代替由几个零件焊接成形的工件，因此避免了焊接产生的扭曲和变形，具有较高的尺寸精度和力学性能。其主要优点为：减轻、节约材料。

影响铝电机外壳挤压效率的因素

1.合理的框架安装可以避免压碎，这是提高成品率的有效方法。根据产品的不同形状，微电机壳孔，壁厚采用分层的框架安装方法，增加每层的分隔支数，避免铝电机壳产品的压碎。

??2.在铝电机壳的挤压过程中，选择符合生产要求的铝合金铸棒，防止批量废料的产生，是提高成品率的前提。

??3.铝电机壳的锯料长度要准确，定尺要准确。每次锯切时，要注意定尺挡板不能移动，材料头要统一---。

??4.标准化工艺操作是提高成品率的有力---。要严格执行“三温不达标不能生产”，不要移动模具的中心位置，以---适当的启动速度。切割棒不---，---工艺废料符合规范要求。