金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金件加工一般用到的材料有冷轧板（spcc）、热轧板（shcc）、镀锌板（secc、sgcc），铜（cu）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
（1）冷轧板spcc，主要用电镀和烤漆件，电机外壳型材，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
（2）热轧板shcc，奉贤电机外壳，材料t***3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
（3）镀锌板secc、sgcc。secc电解板分n料、p料，n料主要不作表面处理，成本高，p料用于喷涂件。
（4）铜；主要用导电作用料件，电机外壳尺寸，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
（5）铝板；一般用表面---盐（j11-a），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
（6）铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
（7）不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。
要满足隔爆性能的要求，设计上必须具有下列特殊要求：
（1）耐爆性能。要求外壳体有足够的强度和刚度来承受内腔的压力。因此，设计时要选择适当的材质和壁厚，---外壳不损坏，也不允许产生^性变形，同时，隔爆接合面参数必须符合相关规定。
（2）隔爆功能。在设计电器外壳时，必须严格按照规定，选用适当的隔爆接合面结构参数、电缆引入装置的方式、观察窗透明件的密封结构形式、接线腔的电气间隙和爬电距离，以便有效地阻止内部压力向外壳周围性混合物传播。
深拉伸冲压是一种特殊的冲压方式，原理是靠压力机和模具对机壳等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）。但深拉伸冲压与常见的连续冲压、单动冲压还是有着较大的区别。拉伸方法得到的外壳，灵活性高，---能够任意切开，电机外壳标准，无须再行固定，快捷性是其他品种的外壳---的。
??拉伸机壳在拉伸过程中应该注意哪些：
??1、拉伸必定要在电机机壳冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能电机机壳内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能---等^废品。
??2、为操控拉伸变形量和---的操控整条机壳的尺度变化，要选用适宜的夹垫和适宜的方式方法。---是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的机壳更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。
??3、因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的拉伸机壳必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，---是大宽面，壁偏厚拉伸机壳更要留意。
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