




表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于电机壳,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,理塘电机外壳,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金件加工一般用到的材料有冷轧板(spcc)、热轧板(shcc)、镀锌板(secc、sgcc),铜(cu)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
(1)冷轧板spcc,主要用电镀和烤漆件,成本低,电机外壳铸造,易成型,材料厚度≤3.2mm。
(2)热轧板shcc,材料t***3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。
(3)镀锌板secc、sgcc。secc电解板分n料、p料,n料主要不作表面处理,电机外壳防护,成本高,p料用于喷涂件。
(4)铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
(5)铝板;一般用表面---盐(j11-a),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。
(6)铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
(7)不锈钢;主要用不作任何表面处理,成本高。

首先技术是生产力,的技术能够提高电机机壳加工的生产效率,的企业往往能够在激烈的行业竞争中站稳,所以说设备是很关键的。其次新事物取代旧事物是事物发展的必然,电机机壳加工从手工到数控和机器冲压的转变,表明产业化的发展需要不断地---。因为当今技术才是发展的动力,电机机壳行业如今国内总体发展趋于缓慢一个原因之一受到国际电机机壳加工的影响。

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