当铝壳电机的热保护连续运行时，应确定故障来自铝壳电机或过载或保护装置的整定值过低，西电机外壳，故障消除后才能投入运行。使用环境应始终保持干燥，电机表面应保持清洁，进气口不应受灰尘和纤维的阻碍。轴承寿命结束后，电机运转的振动和噪音明显大，检查轴承的径向游隙达到以下值时，更换轴承。---铝壳电机在运行过程中润滑---。一般电机运行一段时间后，应补充或更换润滑脂。运转中轴承过热或润滑恶化时，液压应立即更换润滑脂。
铝型材挤压企业后续加工能力普遍不强，对铝挤压材的深加工率不足30% ，目前主要以铝门窗为主，铝型材挤压厂主要以初级铝挤压材供应市场。铝挤压材电机外壳进一步加工的技术和设备
都需要加强，以不断延长产业链，提高产品附加价值。
虽然是建筑铝挤压材的生产供应大国，但整体 系统服务不强，拥有建筑系统服务的企业很少。
铝型材挤压企业数量多，无刷电机外壳，产能与产量集中度低;跟随性同质化生产---， 没有区别化的发展战略与市场定位。
虽然铝挤压技术装备水平较高，但一些高精端的反向精密挤压机与国外发达i业比还有差距，电机外壳破损，还不能替代进口设备。随着西部开发与中西部城市化进程的加速，未来---基建的或
逐渐转移至中西部地区，电机外壳厂，侧重于建筑铝型材企业的利润增长点将更多依赖西部的消费。为解决铝挤压材运输半径的制约，沿海地区的铝挤压企业纷纷在中西部投资建厂
?电机外壳喷漆技术有一定要求，为了防止氧化、锈蚀，电动机壳体在出厂前须经过喷漆工艺处理，更换壳体后的喷漆环节除了对其进行涂色外，还可起到呵护、防止氧化的浸染作用，但如果在出厂时就存在着吸附不均匀、起泡的情况，则会影响后喷漆的下场，导致它容易脱落，激发锈蚀，影响电机壳体的使用，损坏电机壳体的。因此，电机外壳涂装技术应具有一定的要求：漆膜表面平滑平整，无凹陷、暗坑、裂隙、流滴，无明显喷涂的大点，外表无或少小颗粒。角部无重色喷雾现象，整体表面无色差和花色现象。光泽均匀，手感顺滑等。
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