




在电器加工制造中,产品的提高对于增强市场竞争能量是非常重要的。一个电器产品的制造过程包括机壳制造、整机装配等一系列的工作。电器外壳的加工实质是电器外壳表面的成形过程,这些成形过程是由不同的加工方法来完成的,如车削、铣削、磨削等技术,这种电器冷加工技术在电器制造过程中占有一定的重要---。
而对于常用的电器外壳切削加工中,厚度在8-30mm的低碳钢电器外壳平面铣削加工占有一定比例,对其加工精度要求高。虽然其加工方式简单,但由于加工过程存在的各种因素,致使铣削加工后的精度不高,直接影响产品的。
提高电器外壳铣削加工精度的方法和途径:
1、控制和避免振动,伺服电机外壳,针对产生铣削振动的原因,可以采取以下的措施控制和避免振动。
2、选用铣刀,控制铣刀精度和安装精度。选用各种可转位刀具和整体铣刀,---铣削过程的排屑,控制欠切和过切现象;
3、选用精度相应的夹具,合理选择工件的装夹方式。
电机机壳在结构上应尽量---进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业.对于大型零件的加工,如若操作者必须手入模内作业时,要尽可能减少入模的范围,尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,电机外壳防护,并应明确电机机壳危险区范围,配备---的防护措施和装置。

电器壳的材料一般有铸铁、铸铝合金、型钢(钢管)、钢板等。国内的小功率电机普遍采用铸铁、铸铝合金、型钢(钢管)机壳,电机外壳,工件加工量大,加工工序多,电机外壳标准,生产周期长;
电器外壳防护等级将外壳依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分,以免触电。电器外壳ip防护等级是由两个数字所组成,个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级;第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。

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