




目前电机外壳表面处理,从工艺上仅有表面阳极、电泳、腐蚀,上述表面处理工艺本身存在不、制作周期长、成本---缺陷,且电机外壳的加工工艺为先成型后做表面处理,因成型后死角较多,上述表面处理工艺易造成---率较高,因而造成材料大量浪费。此外,电机外壳铸件,利用上述表面阳极、电泳、腐蚀等表面处理工艺,从外观效果上仅可获得拉发丝、喷砂、蚀刻等效果,效果不丰富。

热挤压成型的电机壳具有重量轻、强度高、散热性能好、表面美观大方、耐腐蚀、内膛免切削等优点。能够广泛适用于内销及出口电机、水泵、空压机、风机及其它机械设备配套电机。这么好的电机机壳在设计中有哪些安全要点需要注意?
电机机壳上的各种零件应有足够的强度及刚度,电机外壳,防止使用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动措施,避免意外伤害操作者。不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象,电机外壳尺寸,影响操作者的注意力,甚至操作者。

钣金加工工艺系统是由机床、钣金件、工具和夹具等组成的,电机外壳接地,在实际加工中这些环节可能会因受不同切削力、重力的影响而发生变形,使原本已经处于静态位置的钣金件、刀具及切削过程发生几何变化,进而出现钣金件精度产生误差。
钣金件加工原理、钣金件调整、夹具及道具等都可能造成几何精度误差,从而影响钣金件精度和。加工原理误差是加工过程中用近似成形运动或削弱轮廓,使近似成形运动或切削刃轮廓将刀具或机床结构发生简化,来提高生产效率和加工精度的。
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