




冷挤压是机壳体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入机壳模具模腔内,在---的压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的电机机壳。冷挤压技术在应用中存在的难点主要有:
1、对机壳要求高。冷挤压时毛坯在机壳中受三向压应力而使变形抗力---增大,这使得电机机壳所受的应力远比一般冲压模大,冷挤压钢材时,机壳所受的应力常达2000mpa~2500mpa。
2、需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大,需用数百吨甚至几千吨的压力机。
3、由于冷挤压的机壳成本高,一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的^小批量是5~10万件。
4、毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序,需占用较大的生产面积,无动力滚筒电机机壳厂商,而且难以实现生产自动化。
5、不宜用于高强度材料加工。
6、冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差,而且零件的残余应力大,这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低(产生应力腐蚀)。

相信不少的朋友都不清楚,使用铝合金电机外壳的优点有哪些?下面就为大家介绍一下铝合金电机壳的优点。
??1.散热性好:电机在工作过程中,由于高速运转,电机本身产生的高温需要释放,我们知道铝的热容量很强,所以目前的电机制造商不得不选择铝壳作为电机外壳。
??2.使电机更轻:金属铝重量更轻,整机重量可减轻。易于安装和携带。
??3.可塑性好。比钢重量轻,江苏无动力滚筒电机机壳,导热性好,可塑性好,可以压铸和延伸率高于铁
??4.铝合金电机外壳电机重量轻,振动小,噪音低,无锡无动力滚筒电机机壳,同时具有防水,防尘,防腐,节能,吴中无动力滚筒电机机壳,率,使用---的特点。它是普通电机的新产品。

??紧凑
??使用电机的主要目的是获得连续稳定的机械运动。为了使整个电机稳定运行,紧凑型外壳是不可错过的,铝是该行业的理想选择。对于具有常规要求的---生产,压铸解决方案是具成本效益的。,小规模生产,加上铝挤压和cnc加工,可以具有非常光亮的表面,是展现---品质的理想方式。
??耐磨损
??电机工作时,所有传递动力的主要部件都需要向上旋转,这迫使该部件的相关支撑件不断用机械动力接触壳体的内侧。由于长时间的操作,接触面容易磨损。但铝合金的表面非常光滑,粗糙度很小,可以明显减少接触面之间的冲突,从而延长工作寿命。

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