




电动机壳的使用和控制非常方便,具有自起动、加速、制动、反转、掣住等能力,能满足各种运行要求。在生产过程中,如何避免冲电机机壳受损,下面总结了三条,供大家参考:
1、改造冲压设备,提高生产性。目前许多陈旧冲压设备的---系统、电器控制系统存在很多不安全因素,若继续使用对应其进行技术改造。加工厂应当改进产品设计,---冲压设备的性。
2、安装防护装置。由于生产批量小,在既不以实现自动化,又不能使用安全冲压工具的冲压作业中,必须安装安全防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围,使用不当仍然会发生伤害事故。因此,电机外壳,必须弄清各种防护装置的作用,以做到正确使用,---操作安全。
3、改革工艺、模具和作业方式,实现人手模外作业。对于大批量生产作业,可从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。例如,采用自动化,多工位冲压机械设备,采用

钣金件的设计要求,也为质检员提供检验与判定的参考依据,电机外壳制造,同时也作为供应商产品加工的标准。此标准按钣金制作,也适合其他金属件加工的零配件和产品。
??当有冲突时,以技术规范和客户要求为准。那么钣金件加工技术要求有哪些?
??(1)生产厂家加工前须提供各加工件的生产工艺文件,经技术部门确认后按工艺文件规定要求进行生产加工;或提供加工件的样品待部门验收合格,技术确认后进行封样,作为验收标准。
??(2)铝合金钣金件图纸未注明材料的采用铝板牌号为5052-h32;钢制结构件图纸未注明材料的采用钢板牌号为q235-a。
??(3)按照图纸规定的尺寸和公差要求进行加工,图纸未注明的尺寸公差按照gb/t 1804-2000 m级执行,电机外壳油漆,未注形位公差按照gb/t 1184-1996 k级执行。
??(4)按照图纸要求的表面处理方式进行表面处理。需要氟碳喷涂处理的零件,按照gb/t5237.5喷涂三涂两烤,涂层厚度***40μm;电镀彩锌处理的零件按照gb/t9799进行,锌层厚度***12μm;热浸镀锌处理的零件,按照gb/t13912进行,锌层厚度***70μm。
??(5)氟碳喷涂涂层的颜色需要根据色卡制作色板,经确认后,色板封样作为验收标准。
??(6)焊接件焊缝平整,无虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷。种焊螺柱需按种焊检验标准进行拉力测试。出现焊钉脱落、歪斜、变形等缺陷。
??(7)铝制钣金件装饰面在喷涂工艺结束后必须腹膜保护,直至货物抵达安装现场。需---腹膜保护及包装防护---。阅读:钣金件加工对生产要求^严格
??(8)结构件的表面处理需采取有效的防护措施,防止在搬运途中对货物表面造成损伤。

为了防止氧化、锈蚀,电机的外壳在出厂前都需要经由喷漆的工艺处置,---,换上外壳后的喷漆环节除了为其调色外,还可以起到呵护、防止氧化的浸染,但若是是小厂的电机外壳,其出产时的喷漆措置存在吸附不平均、起泡的情形的话,则会影响^后喷漆的下场,导致其在使用的过程中轻易脱落、激发锈蚀,影响和破损电机外壳的。
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