




不锈钢被定义为铬含量至少为11.5%(重量)的钢合金。不锈钢不会像普通钢那样容易着色,腐蚀或生锈(它“较少污染”),但它不具有防污性。当合金类型和等级不详细时,它也被称为耐腐蚀钢。不锈钢的等级和表面光洁度不同,以适应材料在其使用寿命期间的环境。选择合适的不锈钢电机机壳加工工艺和表面处理工艺很重要。
??首先,不锈钢机壳加工主要是冷拉工艺,磨砂工艺,精细精细压花工作。冷拔不锈钢沉模铸造工艺不需要涂层,坚韧---,滚筒电机机壳,常用新的、^低的价格。这两种技法克服了水痕和划痕的缺点,还具有---的吸音性、外观跳动性,价格相对较高。建议经过反复抛光的冷拔不锈钢;其次是精细细纹的癌,因为它比普通抛光表面更耐刮擦。
??第二,不锈钢机壳表面处理工艺的选择也很重要:光洁度高,但易划伤;打磨耐磨,但易积污物。建议选用哑光,光亮度高,耐砂性好。
冷挤压是机壳体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入机壳模具模腔内,滚筒电机机壳出售,在---的压力和一定的速度作用下,滚筒电机机壳图片,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的电机机壳。冷挤压技术在应用中存在的难点主要有:
1、对机壳要求高。冷挤压时毛坯在机壳中受三向压应力而使变形抗力---增大,这使得电机机壳所受的应力远比一般冲压模大,冷挤压钢材时,机壳所受的应力常达2000mpa~2500mpa。
2、需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大,需用数百吨甚至几千吨的压力机。
3、由于冷挤压的机壳成本高,滚筒电机机壳报价,一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的^小批量是5~10万件。
4、毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序,需占用较大的生产面积,而且难以实现生产自动化。
5、不宜用于高强度材料加工。
6、冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差,而且零件的残余应力大,这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低(产生应力腐蚀)。

??紧凑
??使用电机的主要目的是获得连续稳定的机械运动。为了使整个电机稳定运行,紧凑型外壳是不可错过的,铝是该行业的理想选择。对于具有常规要求的---生产,压铸解决方案是具成本效益的。,小规模生产,加上铝挤压和cnc加工,可以具有非常光亮的表面,是展现---品质的理想方式。
??耐磨损
??电机工作时,所有传递动力的主要部件都需要向上旋转,这迫使该部件的相关支撑件不断用机械动力接触壳体的内侧。由于长时间的操作,接触面容易磨损。但铝合金的表面非常光滑,粗糙度很小,可以明显减少接触面之间的冲突,从而延长工作寿命。

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